J8QI9rwXcV8/197dac40.png' alt='Реферат Разъемные Соединения' title='Реферат Разъемные Соединения' />Инженерная графика. Теория. Краткий курс Инженерной графики. Раздел 2. ИЗОБРАЖЕНИЕ СОЕДИНЕНИЙ ДЕТАЛЕЙОглавление. Введение. Тема 1. Общие сведения. Тема 2. Разъемные соединения. Тема 3. Неразъемные соединения. Тема 4. Специальные соединения деталей. Изготовляемые промышленностью машины, станки, приборы и аппараты состоят из различных определенным образом объединенных и взаимосвязанных деталей которые соединяются между собой различными способами. Соединение деталей обеспечивает их определенное взаимное положение в процессе работы. Различают разъемные и неразъемные соединения деталей. К разъемным относят соединения, допускающие разборку и повторную сборку соединяемых деталей без разрушения и повреждения. К ним относятся, например, соединения, выполняемые с помощью болта с гайкой. К неразъемным относят соединения деталей с жесткой механической связью, сохраняющейся в течение всего срока их службы. Разборка таких соединений невозможна без разрушений или повреждений самих деталей или связывающих их элементов. К неразъемным можно отнести, например, соединения деталей сваркой, заклепками, пайкой. В свою очередь, разъемные соединения делятся на подвижные, допускающие перемещение одной детали относительно другой, и неподвижные, в которых детали не могут перемещаться одна относительно другой. Примером подвижного соединения деталей может быть соединение подвижной гайки с винтом суппорта токарного станка, а неподвижного соединение деталей при помощи винта. Выделяют также группы специальных соединений, к которым относятся соединения деталей в передачах у машин, например соединения зубчатых колес. Сюда же относят соединения деталей с помощью пружин, когда после снятия нагрузки детали надо вернуть в исходное положение. При выполнении на чертежах соединений деталей используют их полные, упрощенные или условные изображения. Иногда например при обозначении сварки, пайки и др. Большое распространение в современном машиностроении получили разъемные соединения деталей машин, осуществляемые с помощью резьбы. Резьбовое соединение может обеспечивать относительную неподвижность деталей или перемещение одной детали относительно другой. Основным соединяющим элементом в резьбовом соединении является резьба. Резьбой называется поверхность, образованная при винтовом движении плоского контура по цилиндрической или конической поверхности. При этом образуется винтовой выступ соответствующего профиля, ограниченный винтовыми и цилиндрическими или коническими поверхностями рис. Все резьбы делятся на две группы стандартные и нестандартные у стандартных резьб все их параметры определяются стандартами. Основные параметры резьбы определены ГОСТ 1. Резьбу характеризуют три диаметра наружный d D, внутренний d. D1 и средний d. 2D2. Диаметры наружной резьбы обозначают d, d, d. D, D1 и D2. Наружный диаметр резьбы d D диаметр воображаемого цилиндра, описанного вокруг вершин наружной или впадин внутренней резьбы. Этот диаметр для большинства резьб является определяющим и входит в условное обозначение резьбы. Соединение подвижное соединение, при котором детали имеют возможность относительного перемещения в рабочем состоянии. Например, зубчатое соединение. В зависимости от возможности демонтажа соединения подразделяются на разъемные и неразъемные. Соединение разъемное. Неразъемным называют такое соединение деталей и узлов, разборка которого невозможна без повреждения соединительных элементов и деталей. Часто неразъемные соединения используют для получения деталей сложной формы и геометрии из простых дешевых элементов., страница 1. Реферат Резьбовое соединение. РАЗЪЕМНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ Разъемными называют соединения, разборка которых происходит без нарушения целостности составных частей изделия. Разъемные соединения могут быть как подвижными, так и неподвижными. Наиболее распространенными. Разъемные и неразъемные соединения курсовая по начертательной геометрии скачать бесплатно резьба болтовое шпилечное винтовое сварное паяное клеевое заклпочное соединение флюсом пайка сварка заклепок деталей чертежи муфта цилиндрический заклепки ось конич,. На тему Неразъемные соединения. МИНСК, 2008. Неразъемные соединения. Неразъемным называют такое соединение деталей и узлов, разборка которого невозможна без повреждения деталей. Часто неразъемные соединения используют для получения деталей сложной формы и. Реферат Разъемные Соединения' title='Реферат Разъемные Соединения' />Угол профиля резьбы угол между боковыми сторонами профиля рис. Шаг резьбы Р расстояние между соседними одноименными боковыми сторонами профиля в направлении параллельной оси резьбы рис. Ход резьбы t расстояние между ближайшими одноименными боковыми сторонами профиля, принадлежащего одной и той же винтовой поверхности, в направлении, параллельном оси резьбы рис. В однозаходной резьбе рис. Р на число заходов nt л. Р. 2. 2. 3, а длина резьбы l, длина резьбы с полным профилем l. Сбег резьбы участок неполного профиля в зоне перехода резьбы в главную часть предмета lз. Недовод резьбы l. Недорез резьбы 2 включает в себя сбег и недовод резьбы. Чтобы устранить сбег или недорез резьбы, выполняют проточку b рис. Чтобы облегчить ввинчивание резьбового стержня, на конце резьбы выполняют коническую фаску с под углом 4. Крепежные резьбовые соединения и правила их вычерчивания. Типы резьбы. Виды неразъемных соединений, их применение в машиностроении. Типы сварных соединений, сварные швы. Основные виды машиностроительных чертежей. Правила выполнения сборочных чертежей. Производство и. Способы соединения труб. Соединения труб подразделяются на разъемные и неразъемные. Выбор соединения зависит в первую очередь от материала, из которого изготовлены трубы, использующиеся для прокладки водопровода. Неразъемными называются соединения, которые разъединяются. МИНСК, 2008. Выполнение разъемных соединений. Как уже известно, сборка оптикомеханических приборов осуществляется путем соединения деталей друг с другом эти. Соединение деталей обеспечивает их определенное взаимное положение в процессе работы. Различают разъемные и неразъемные соединения деталей. К разъемным относят соединения, допускающие разборку и повторную сборку соединяемых деталей без разрушения и повреждения. Рассмотрим стандартные резьбы общего назначения. Резьба метрическая является основной крепежной резьбой. Это резьба однозаходная, преимущественно правая, с крупным или мелким шагом. Профилем метрической резьбы служит равносторонний треугольник. Выступы и впадины резьбы притуплены рис. ГОСТ 9. 15. 08. 1. Резьба трубная цилиндрическая имеет профиль в виде равнобедренного треугольника с углом при вершине 5. Эту резьбу применяют в трубопроводах и трубных соединениях ГОСТ 6. Профиль трапецеидальной резьбы равнобокая трапеция с углом между боковыми сторонами 3. Для каждого диаметра резьба может быть однозаходной и многозаходной, правой и левой ГОСТ 9. Резьба упорная имеет профиль неравнобокой трапеции рис. Впадины профиля закруглены, для каждого диаметра имеется три различных шага. Служит для передачи движения с большими осевыми нагрузками ГОСТ. Резьба круглая для цоколей и патронов, для предохранительных стекол и светильников, для санитарно технической арматуры ГОСТ 1. ГОСТ 1. 35. 366. Резьба коническая дюймовая с углом профиля 6. Возможно соединение труб, имеющих коническую резьбу конусность 1 1. ГОСТ 6. 21. 18. 1. Специальные резьбы это резьбы со стандартным профилем, но отличающиеся от стандартных размеров диаметра или шага резьбы, и резьбы с нестандартным профилем. Нестандартные резьбы квадратная и прямоугольная рис. Изображение резьбы на чертеже выполняется по ГОСТ 2. Китобхои Дарси Барои Синфи 11. На стержне резьбу изображают сплошными основными линиями по наружному диаметру и сплошными тонкими линиями по внутреннему диаметру. На изображениях, полученных проецированием резьбовой поверхности на плоскость, перпендикулярную ее оси, сплошную тонкую линию проводят дугой на 34 длины окружности, разомкнутую в любом месте, но не заканчивающуюся на осях. Сплошную тонкую линию при изображении резьбы проводят на расстоянии не менее 0,8 мм от основной линии и не более величины шага резьбы. Видимая граница резьбы проводится сплошной основной линией в конце полного профиля резьбы до линии наружного диаметра резьбы. Сбег резьбы изображается сплошной тонкой линией, как показано на рис. Фаски на резьбовом стержне или в резьбовом отверстии, не имеющие специального конструктивного назначения, не изображаются в проекции на плоскость, перпендикулярную оси стержня или отверстия. Сплошная тонкая линия изображения резьбы должна пересекать линию границы фаски рис. Штриховку в разрезах и сечениях доводят до сплошной основной линии. В резьбовых соединениях резьба условно вычерчивается на стержне, а в отверстии только та часть резьбы, которая не закрыта стержнем рис. Обозначение резьбы включает в себя вид резьбы, размер, шаг и ход резьбы, поле допуска, класс точности, направление резьбы, номер стандарта. Вид резьбы условно обозначается М метрическая резьба ГОСТ 9. G трубная цилиндрическая резьба ГОСТ 6. Тг трапецеидальная резьба ГОСТ 9. S упорная резьба ГОСТ 1. Rd круглая резьба ГОСТ 1. R трубная коническая наружная ГОСТ 6. Rr внутренняя коническая ГОСТ 6. Rp внутренняя цилиндрическая ГОСТ 6. К коническая дюймовая резьба ГОСТ 6. Размер конических резьб и трубной цилиндрической резьбы условно обозначается в дюймах 1. Шаг резьбы не указывают для метрической резьбы с крупным шагом и для дюймовых резьб, в остальных случаях он указывается. Для многозаходных резьб в обозначение резьбы входит ход резьбы, а шаг проставляется в скобках. Поле допуска и класс точности резьбы на учебных чертежах можно не проставлять. Примеры обозначения резьб М 3. М 3. 0 х 1,5 метрическая резьба с наружным диаметром 3. G 1 12 A трубная цилиндрическая резьба с размером 1 12.